QD300 300kg智能平衡吊

QD300是一款最大起重量300kg的智能平衡吊，采用电动提升及智能控制方式，辅助操作人员完成较重工件的提升、搬运和精准定位。

设备最大提升速度15m/min，有效提升高度2.5m，额定功率1.7kW，并配置传感器、称重检测、软限位及硬限位等功能。

适用于机械制造、汽车零部件、家电生产线、设备装配及生产线工件转运，可用于300kg级工件的上下料、搬运和装配辅助。

产品特点

300kg最大起重量

QD300最大起重量为300kg，适用于300kg级工件的搬运、上下料及装配辅助。

对于机械加工件、设备零部件、生产线工件等较重物料，可以利用智能平衡吊完成主要的提升和搬运动作。

最大提升速度15m/min

QD300最大提升速度为15m/min，可满足300kg级工件在生产工位中的升降需求。

对于需要反复进行工件取放的工位，可以减少人工直接搬运重物的劳动强度。

有效提升高度2.5m

QD300有效提升高度为2.5m，适用于不同高度位置之间的工件取放和上下料。

实际使用时需要结合设备安装高度、工件尺寸及现场工作范围进行确认。

0.05mm定位精度

产品资料标注定位精度为0.05mm。

对于工件装配、上下料以及需要准确放置的生产工位，可以利用智能平衡吊辅助完成工件定位。

智能传感控制

设备采用传感器和控制系统进行运行控制。

当传感器无信号时，系统禁止设备运行，为设备提供相应的运行保护。

称重及超载保护

设备配置称重传感器，可以检测负载重量。

当负载超过额定起重量时，设备可进行自动保护。

软限位+硬限位

QD300配置软限位和硬限位保护装置，对设备运行范围进行限制。

技术参数

注：以上参数根据产品画册整理。实际设备配置及末端工装需要结合工件重量、尺寸和现场工位确认。

工作方式

QD300通过电动提升机构辅助完成工件升降，操作人员控制设备完成工件的提升、下降、移动和定位。

典型工作流程：

取料 → 提升 → 移动 → 定位 → 放置

设备提供工件搬运过程中的主要提升助力，操作人员负责设备控制和工件定位。

这种方式适用于人工仍需要参与操作，但工件重量较大、频繁搬运会产生较高劳动强度的生产工位。

适用场景

机床上下料

QD300可辅助完成300kg级工件的机床上下料，将工件从料区移动至机床加工位置。

机械加工工件搬运

适用于机械加工过程中较重零部件的取放和工位转运。

汽车零部件搬运

可用于汽车零部件生产过程中的工件搬运、上下料及装配辅助。

设备制造与装配

适用于设备制造过程中较重零部件的搬运和装配定位。

生产线工件转运

用于生产线上不同工位之间的重复搬运，减少人工直接搬运300kg级工件的劳动强度。

工装及模具搬运

可用于符合承载要求的工装、模具及其他生产辅助部件搬运，具体需要根据工件重量和末端工装确认。

QD300适合什么工件？

QD300主要面向300kg级工件搬运需求，例如：

• 机械加工件

• 汽车零部件

• 设备零部件

• 工装夹具

• 装配部件

• 生产线物料

• 较重模具

• 其他300kg级工件

实际选型时，需要同时考虑末端工装重量、工件尺寸、重心以及抓取方式。

末端工装

QD300可以根据实际工件配置相应的吊具或专用工装。

根据工件结构和搬运方式，可以配置：

• 吊钩

• 机械夹具

• 专用夹具

• 吸附式工装

• 定制搬运工装

末端工装需要根据工件的重量、尺寸、形状和抓取位置进行选择。

对于300kg级工件，应将末端工装自身重量纳入整体承载能力确认。

精准定位应用

QD300定位精度参数为0.05mm，可以用于对工件取放和定位有要求的生产工位。

例如：

机床上下料

将工件准确移动至机床指定加工位置。

零部件装配

辅助操作人员将较重零部件移动至安装位置。

工装定位

辅助完成工装和生产部件的取放与定位。

实际定位效果还会受到工件重量、末端工装、安装条件以及操作方式等因素影响。

QD300提升速度

QD300最大提升速度为15m/min。

相对于QD100和QD200，QD300主要面向更高承载的工件搬运，因此最大提升速度相应降低。

设备选型时，应根据实际工件重量、生产节拍和提升高度综合判断，而不是单独比较提升速度。

安全保护功能

QD300配置多项保护功能。

传感器保护

当传感器无信号时，系统禁止设备运行。

超载保护

称重传感器检测负载，当超过额定起重量时进行自动保护。

软限位

通过控制系统限制设备运动范围。

硬限位

通过机械限位结构进一步限制设备运动范围。

安装方式

根据生产现场条件，QD300可以配置相应的安装结构。

常见安装形式包括：

• 立柱式

• 悬臂式

• 轨道式

具体安装方式需要根据设备安装位置、工件取放点及现场工作范围确定。

QD300选型需要提供哪些资料？

建议提供：

工件最大重量： 最大搬运重量及常用重量。

工件尺寸： 长度、宽度、高度及外形结构。

工件重心： 确定合适的抓取位置。

提升高度： 工件需要提升的最高位置。

搬运距离： 取料点到放料点之间的距离。

末端工装： 现有吊具或计划配置的专用工装。

现场照片： 设备安装位置和周边生产设备情况。

根据实际工况，可以进一步确认设备安装形式和末端工装方案。

QD300与其他型号怎么选择？

如果实际工件重量超过300kg，应进一步考虑QD600。

如果实际工件重量低于200kg，则可以比较QD200是否更加合适。

常见问题

QD300最大可以吊多少公斤？

QD300最大起重量为300kg。实际使用时还需要考虑末端工装及附加载荷。

QD300提升速度是多少？

最大提升速度为15m/min。

QD300有效提升高度是多少？

有效提升高度为2.5m。

QD300需要多少电压？

主电源为220V±10%。

QD300定位精度是多少？

产品资料标注定位精度为0.05mm。

QD300有超载保护吗？

有。设备配置称重传感器，当负载超过额定起重量时可以进行自动保护。

QD300有上下限位保护吗？

有，采用软限位+硬限位保护装置。

QD300可以用于机床上下料吗？

可以，适用于300kg级工件的机床上下料、搬运和装配辅助。

QD300可以用于汽车零部件搬运吗？

可以，可用于汽车零部件生产过程中的工件搬运、上下料和装配辅助，具体需要根据工件参数进行配置。

QD300和QD200有什么区别？

主要区别是最大起重量、提升速度和额定功率：

• QD200：最大起重量200kg，最大提升速度30m/min，额定功率1.5kW

• QD300：最大起重量300kg，最大提升速度15m/min，额定功率1.7kW

两者有效提升高度均为2.5m。

300kg工件一定要选择QD300吗？

如果实际最大工件重量达到300kg，应重点考虑300kg承载规格。但最终还需要结合末端工装重量、工件重心、抓取方式及实际工况确认。