QD600 600kg智能平衡吊

QD600是一款最大起重量600kg的智能平衡吊，采用电动提升及智能控制方式，辅助操作人员完成600kg级重型工件的提升、搬运和定位。

设备最大提升速度7.5m/min，有效提升高度1.25m，额定功率2kW，并配置传感器、称重检测、软限位及硬限位等功能。

适用于机械制造、设备装配、生产线工件转运、重型零部件搬运及上下料等场景，可用于需要频繁搬运较重工件的生产工位。

产品特点

600kg最大起重量

QD600最大起重量为600kg，是本系列承载能力最高的型号，适用于600kg级重型工件搬运。

对于人工搬运劳动强度较高的重型工件，可以利用智能平衡吊辅助完成提升、移动和定位。

最大提升速度7.5m/min

QD600最大提升速度为7.5m/min，主要面向较高承载的重型工件搬运需求。

设备选型时，应根据工件重量、提升高度、搬运距离以及实际生产节拍综合考虑。

有效提升高度1.25m

QD600有效提升高度为1.25m，适合生产线及固定工位中垂直高度变化相对明确的重型工件取放。

实际安装时，需要根据工件取料高度、放料高度以及设备安装条件确认。

0.05mm定位精度

产品资料标注定位精度为0.05mm。

对于重型工件的取放、装配及定位作业，可以利用智能平衡吊辅助操作人员将工件移动至指定位置。

智能传感控制

设备采用传感器及控制系统进行运行控制。

当传感器无信号时，系统禁止设备运行，为设备提供相应的运行保护。

称重及超载保护

QD600配置称重传感器，可以检测设备负载。

当负载超过额定起重量时，设备可进行自动保护。

软限位+硬限位

设备配置软限位和硬限位保护装置，对设备运动范围进行限制。

技术参数

注：以上参数根据产品画册整理。实际设备配置、安装方式及末端工装需要根据具体工件和现场工况确认。

工作方式

QD600通过电动提升机构辅助完成重型工件的升降。

操作人员通过控制装置控制设备，使工件完成：

取料 → 提升 → 移动 → 定位 → 放置

设备承担工件提升过程中的主要助力，操作人员负责设备控制以及工件位置调整。

这种方式适合需要人工参与操作，同时又存在600kg级重型工件搬运需求的生产工位。

适用场景

重型工件搬运

适用于600kg级工件的提升、搬运和工位转运。

设备零部件装配

在大型设备制造和装配过程中，可辅助完成较重零部件的取放和定位。

生产线工件转运

适用于生产线上不同工位之间的重型工件转运，减少人工直接搬运重物的劳动强度。

机床及设备上下料

可用于符合设备工作范围的机床、加工设备及生产设备上下料。

重型工装搬运

可用于符合承载条件的重型工装、夹具及生产辅助部件搬运。

具体需要根据工件重量、尺寸和末端工装进行确认。

QD600适合什么工件？

QD600主要面向600kg级重型工件搬运需求，例如：

• 大型机械加工件

• 重型设备零部件

• 大型装配部件

• 重型工装夹具

• 生产线重型工件

• 其他600kg级需要辅助搬运的工件

实际使用时，需要综合考虑工件重量、尺寸、重心以及末端工装重量。

末端工装

QD600可以根据实际工件配置相应的末端吊具或专用工装。

根据工件结构及搬运方式，可以采用：

• 吊钩

• 机械夹具

• 专用夹具

• 吸附式工装

• 定制搬运工装

对于600kg级重型工件，末端工装的结构强度、抓取位置和工件重心都需要进行针对性确认。

同时，末端工装自身重量也应纳入整体承载能力计算。

QD600适合什么样的生产工位？

QD600比较适合以下类型的工位：

重型工件频繁取放

需要反复将较重工件从料架、托盘或生产线取出并移动到加工位置。

重型零部件装配

需要将大型零部件移动至装配位置，再由操作人员进行安装。

工位之间转运

两个固定工位之间需要重复进行600kg级工件搬运。

人工搬运劳动强度较高

工件重量较大，传统人工搬运需要多人配合，可以考虑采用智能平衡吊辅助。

1.25m有效提升高度适合什么场景？

QD600有效提升高度为1.25m。

因此，设备更适合取料点和放料点高度差相对明确、垂直提升需求不大的生产工位。

例如：

• 托盘到设备工作台

• 料架到生产线

• 地面到固定工位

• 工位之间的短距离垂直转移

如果现场需要更大的提升高度，应在方案确认阶段提前提供实际高度数据。

QD600的安全保护

QD600配置多项保护功能。

传感器保护

当传感器无信号时，系统禁止设备运行。

超载保护

通过称重传感器检测负载，当超过额定起重量时进行自动保护。

软限位

通过控制系统限制设备运行范围。

硬限位

通过机械限位结构进一步限制设备运动范围。

这些保护功能共同用于设备运行过程中的安全控制。

QD600的定位精度

产品资料标注定位精度为0.05mm。

对于重型工件搬运而言，设备不仅需要完成提升，还需要将工件移动至准确位置。

因此，QD600可用于需要进行工件取放和定位的生产工位。

实际定位效果还会受到工件重量、末端工装、设备安装条件以及现场操作方式影响。

安装方式

QD600可以根据现场生产线和工位条件配置相应安装结构。

常见形式包括：

• 立柱式

• 悬臂式

• 轨道式

具体安装形式需要根据设备工作范围、工件搬运路径和现场安装条件确定。

QD600选型需要提供哪些资料？

如果计划采用QD600，建议提供：

工件最大重量： 最大搬运重量。

工件尺寸： 长度、宽度、高度及外形结构。

工件重心： 确定合理的抓取位置。

提升高度： 取料位置和放料位置的高度差。

搬运距离： 工件需要移动的水平距离。

末端工装： 使用吊钩、夹具、吸盘还是其他工装。

工作频率： 每小时或每天需要搬运的次数。

现场照片： 设备安装位置及周边生产设备情况。

根据实际工况，可以进一步确认设备安装方式和末端工装方案。

QD600与其他型号怎么选择？

QD600主要面向600kg级重型工件。

如果实际工件重量低于300kg，可以优先比较QD300；如果工件重量在100kg以内，则可以考虑QD100。

不要仅因为设备最大承载更高就选择更大的型号，应根据实际工况进行匹配。

常见问题

QD600最大可以吊多少公斤？

QD600最大起重量为600kg。实际使用时还需要考虑末端工装及其他附加载荷。

QD600提升速度是多少？

最大提升速度为7.5m/min。

QD600有效提升高度是多少？

有效提升高度为1.25m。

QD600需要多少电压？

主电源为220V±10%。

QD600定位精度是多少？

产品资料标注定位精度为0.05mm。

QD600有超载保护吗？

有。设备配置称重传感器，当负载超过额定起重量时可以进行自动保护。

QD600有上下限位保护吗？

有，设备采用软限位+硬限位保护装置。

QD600适合机床上下料吗？

可以，在设备工作范围和提升高度满足要求的情况下，可用于较重工件的机床及加工设备上下料。

QD600适合搬运重型设备零部件吗？

可以，可用于符合600kg承载要求的重型设备零部件搬运和装配辅助。

QD600和QD300有什么区别？

主要区别是最大起重量、提升速度、有效提升高度和额定功率：

• QD300：最大起重量300kg，最大提升速度15m/min，有效提升高度2.5m，额定功率1.7kW

• QD600：最大起重量600kg，最大提升速度7.5m/min，有效提升高度1.25m，额定功率2kW

QD600主要用于更高重量等级的重型工件搬运。

600kg工件一定选择QD600吗？

如果实际最大搬运重量达到600kg，应重点考虑600kg承载规格。但最终仍需要结合末端工装重量、工件重心、抓取方式和实际工作环境进行确认。