QY8-500C气压压铆机

QY8-500C采用压缩空气作为工作动力，通过气压系统产生压铆压力，用于将压铆螺母、压铆螺柱、压铆螺钉等紧固件安装到钣金件及金属板材中。

设备工作气压范围为2～7bar，输出压力达到0.5～8T，同时拥有500mm喉深和365mm喉高，适合较大尺寸钣金件的压铆加工。

与采用液压驱动的YY系列相比，QY8-500C最大的特点是使用工厂现有压缩空气系统作为动力来源。如果生产现场已经具备稳定的空压系统，可以考虑这种气压方案。

8吨级气压压铆

QY8-500C最大输出压力为：

0.5～8T

相比6吨级气压压铆机，QY8-500C能够覆盖更高压力要求的压铆工艺。

不过实际生产中并不是压力越大越好，具体压力仍然需要根据：

• 压铆紧固件规格

• 紧固件材质

• 板材材质

• 板材厚度

• 安装孔尺寸

• 产品结构

进行确定。

通过实际试铆确定压力，可以减少板材变形以及紧固件损伤。

2～7bar工作气压

设备采用气压驱动，工作气压范围为：

2～7bar

因此使用QY8-500C时，需要生产现场具备能够稳定提供压缩空气的空压系统。

对于已经配置集中供气系统的工厂，气压驱动可以直接接入现有生产环境。

500mm喉深

QY8-500C喉深达到500mm，喉高为365mm。

较大的喉部空间能够让尺寸较大的钣金件进入工作区域，为机箱、机柜及其他金属板材提供更大的压铆操作范围。

100mm/s下压速度

设备下压速度达到：

100mm/s

对于需要连续进行压铆操作的生产工位，可以兼顾压铆动作速度和生产节拍。

1～5秒保压

QY8-500C支持1～5秒保压时间调节。

可以根据不同压铆紧固件、板材以及产品结构，对压铆过程中的保压时间进行调整。

激光辅助定位

设备配置激光辅助定位。

对于具有多个压铆孔位的钣金产品，可以利用激光辅助快速确认压铆位置。

如果进一步搭配专用定位工装、快速夹具，还可以提高多孔位产品的加工效率。

多重安全保护

QY8-500C配置：

• 安全防护

• 硬限位

• 防偏移

这些配置用于辅助控制设备运行以及工件定位，提高人工操作过程中的安全性和稳定性。

适用压铆紧固件

QY8-500C可以用于多种压铆紧固件安装，包括：

• 压铆螺母

• 压铆螺柱

• 压铆螺钉

• 自锁螺母

• 自锁螺钉

• 自锁螺柱

具体可加工的紧固件规格，需要根据紧固件和板材组合进行确认。

适用行业

钣金加工

用于金属板材上的压铆螺母、压铆螺柱及压铆螺钉安装。

机箱机柜

适用于服务器机箱、电气柜、控制柜等钣金结构件。

电子电器

可用于电子设备外壳、电器钣金件及相关金属零部件。

汽车零部件

适用于部分汽车钣金件及金属结构件的紧固件安装。

铜排加工

可用于铜排及其他金属结构件的压铆加工。

QY8-500C技术参数

QY6-500C与QY8-500C怎么选？

所以非常直观：

实际工艺≤6T → QY6-500C

实际工艺需要6～8T → QY8-500C

两款设备都需要稳定的压缩空气供应。最终还是应该通过实际产品试铆来确定。